厂家直整体钨钢钻头 焊接钨钢钻头 K10钨钢钻头

厂家直整体钨钢钻头  焊接钨钢钻头  K10钨钢钻头

性能特点
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）； 　　耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
硬质合良好号性能、应用推荐及牌号对照
　　 
合金	物理机械性能	推荐用途	相当于 ISO
牌号	密度g/cm2	抗弯强度不 
低于N/cm2	硬度不低于 
HRA		牌号
YG3X	14.6-15.2	1320	92	适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。	K01
YG6A	14.6-15.0	1370	91.5	适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。	K05
YG6X	14.6-15.0	1420	91	经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。	K10
YK15	14.2-14.6	2100	91	适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。	K15 
K20
YG6	14.5-14.9	1380	89	适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。	K20
YG6X-1	14.6-15.0	1500	90	适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。	K20
YG8N	14.5-14.8	2000	90	适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。	K30
YG8	14.5-14.9	1600	89.5	适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。	K30
YG10X	14.3-14.7	2200	89.5	适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。	K35
YS2T	14.4-14.6	2200	91.5	属**细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。	K30
YL10.1	14.9	1900	91.5	具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。	K15-K25
YL10.2	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。	K25-K35
YG15	13.9-14.2	2100	87	适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的**锻、穿孔及冲压工具。	
YG20	13.4-13.7	2500	85	适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。	
YG20C	13.4-13.7	2200	82	适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。	
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